معرفی محصول
متر انرژی حرارتی E3W از اصل اندازه گیری روش تفاضل زمانی اولتراسونیک، همراه با فناوری الگوریتم جریان اولتراسونیک جنتوس برای دستیابی به اندازه گیری دقیق جریان سیال و حجم گرما (سرد) در خط لوله استفاده می کند. این محصول برای نصب و استفاده آسان است.
کنتورهای انرژی حرارتی کاربردهای گسترده ای در تنظیم تعادل حرارتی دارند. تنظیم تعادل حرارتی به تنظیم ورودی و خروجی گرما برای دستیابی به یک حالت پایدار تعادل حرارتی در یک سیستم اشاره دارد. بی تی یو متر اولتراسونیک ابزاری است که برای اندازه گیری گرمای سیال استفاده می شود. این دستگاه از فناوری اولتراسونیک برای اندازه گیری سرعت جریان و دمای سیال استفاده می کند و سپس گرمای سیال را محاسبه می کند.
در تنظیم تعادل حرارتی، می توان از متر انرژی حرارتی اولتراسونیک E3W برای نظارت و کنترل ورودی و خروجی گرما استفاده کرد. با اندازه گیری مداوم دبی و دمای سیال، مترهای حرارتی اولتراسونیک می توانند محاسبات دقیق گرما را ارائه دهند. از این داده ها می توان برای تنظیم گرمای ورودی مانند کنترل توان خروجی سیستم های گرمایش یا سرمایش برای رسیدن به حالت تعادل حرارتی مطلوب استفاده کرد.
علاوه بر این، E3W ما می تواند برای تشخیص تلفات یا نشت انرژی در یک سیستم استفاده شود. با نظارت بر جریان گرما در سیال می توان نقاط تلفات انرژی در سیستم را شناسایی و به موقع تعمیر کرد و در نتیجه راندمان تعادل حرارتی در سیستم را بهبود بخشید.
به طور خلاصه، کاربردهای کنتور انرژی گرمایی در تنظیم تعادل حرارتی شامل نظارت و کنترل ورودی و خروجی گرما و همچنین تشخیص تلفات انرژی در سیستم است. آنها می توانند به دستیابی به تعادل حرارتی در یک سیستم و بهبود راندمان استفاده از انرژی کمک کنند.
مشخصات محصول
1) پارامترهای بدن
2) سیم کشی دستگاه
3) پارامترهای فنی
|
کاراییSخصوصیات |
|
|
سرعت جریان |
0.03~5.0 m/s |
|
اندازه لوله |
دانلود: DN20٪7eDN80.000.000.000.000.000. |
|
متوسط اندازه گیری شده |
اب |
|
مواد لوله |
فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، مس، پی وی سی (با توجه به انتخاب مدل توسط کاربر، مدل در زمان تحویل مشخص شده است.) |
|
شاخص تابع |
|
|
رابط ورودی |
2*PT1{3}}00 سنسور دمای گیره 0 تا 100 درجه ({5}}℉) |
|
رابط ارتباطی |
RS485 (استاندارد)؛ از پروتکل FUJI و پروتکل MODBUS پشتیبانی کنید |
|
منبع تغذیه |
٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7dVDC٪ 2f500mA |
|
صفحه کلید |
4 کلید لمسی |
|
صفحه نمایش |
صفحه نمایش رنگارنگ LCD 1.44 اینچی، وضوح 128 * 128 |
|
محدوده دما |
دمای محیط نصب فرستنده: 14 درجه فارنهایت تا 122 درجه فارنهایت (-10 درجه ~ 50 درجه) مبدل دمای متوسط را اندازه گیری می کند: 32 درجه فارنهایت تا 14{2}} درجه فارنهایت (0 درجه ~ 60 درجه). |
|
رطوبت |
رطوبت نسبی 0~99%, بدون تراکم |
|
رتبه بندی IP |
ای پی 54 |
|
خصوصیات فیزیکی |
|
|
فرستنده |
یکپارچه |
|
مبدل |
گیره |
|
کابل |
φ5 کابل شش هسته ای، طول استاندارد: 2 متر |
برنامه های کاربردی
سنسور انرژی حرارتی کاربردهای گسترده ای در صنایع شیمیایی دارد. در اینجا برخی از زمینه های کاربردی رایج وجود دارد:
متر انرژی حرارتی E3W بسیار متنوع است و به دلیل توانایی آنها در اندازه گیری دقیق نرخ جریان مواد شیمیایی، گازها و مایعات مختلف، کاربرد گسترده ای در صنایع شیمیایی پیدا می کند. این فلومترها مزایای بی شماری از جمله نصب غیر نفوذی، نسبت چرخش گسترده و حداقل افت فشار را ارائه می دهند. در صنایع شیمیایی، فلومتر اولتراسونیک در طیف وسیعی از کاربردها در مراحل مختلف فرآیند تولید استفاده می شود. در اینجا توضیحات مفصلی از برخی از حوزه های کاربردی رایج آورده شده است:
1. نظارت بر فرآیند:
متر حرارتی سوپراستاتیک نقش مهمی در نظارت و کنترل نرخ جریان مواد شیمیایی در طول فرآیند تولید دارد. این فلومترها با اندازهگیری دقیق نرخ جریان، دادههای بلادرنگ را برای بهینهسازی فرآیند فراهم میکنند و اپراتورها را قادر میسازند از عملیات کارآمد اطمینان حاصل کنند. آنها را می توان در نقاط مختلف خط تولید برای نظارت بر نرخ جریان در مراحل مختلف نصب کرد و کنترل بهتری بر فرآیند را تسهیل کرد.
2. کنترل تزریق شیمیایی:
در فرآیندهای شیمیایی که شامل تزریق مواد شیمیایی به یک سیستم است، مانند تصفیه آب یا کاربردهای دوز شیمیایی، کنترل دقیق نرخ جریان ضروری است. فلومتر التراسونیک دقت و تکرارپذیری بالایی را در اندازه گیری و نظارت بر جریان مواد شیمیایی در حین تزریق ارائه می دهد. اپراتورها می توانند برای اطمینان از دوز صحیح و حفظ غلظت شیمیایی مورد نظر به اندازه گیری های ارائه شده توسط این فلومترها اعتماد کنند.
3. انتقال حضانت:
اندازه گیری دقیق مواد شیمیایی در حین انتقال حضانت برای اطمینان از معاملات منصفانه بین طرفین بسیار مهم است. فلومترهای التراسونیک به دلیل دقت و قابلیت اطمینان بالا در کاربردهای انتقال نگهدارنده برتری دارند. آنها اندازه گیری های دقیقی از مقدار مواد شیمیایی منتقل شده را ارائه می دهند که برای اهداف صورتحساب بسیار مهم است. نصب غیر سرزده آنها نیز هزینه های نگهداری و عملیاتی را کاهش می دهد.
4. تشخیص نشت:
تشخیص نشتی در خطوط لوله مواد شیمیایی برای جلوگیری از حوادث، به حداقل رساندن تلفات و اطمینان از ایمنی پرسنل و محیط زیست حیاتی است. فلومتر التراسونیک را می توان برای تشخیص نشت با مقایسه نرخ جریان در نقاط مختلف خط لوله استفاده کرد. اگر اختلافی بین دبی مورد انتظار و اندازهگیریشده وجود داشته باشد، نشاندهنده نشت احتمالی است. این تشخیص زودهنگام به اپراتورها اجازه می دهد تا اقدامات فوری برای کاهش نشت، به حداقل رساندن آسیب و کاهش زمان خرابی انجام دهند.
5. مخلوط کردن و مخلوط کردن:
در فرآیندهای شیمیایی که شامل ترکیب یا اختلاط مواد شیمیایی مختلف است، کنترل دقیق نرخ جریان برای دستیابی به نسبت های دقیق و حفظ کیفیت محصول ضروری است. فلومتر التراسونیک نظارت و کنترل در زمان واقعی نرخ جریان اجزای جداگانه را در طول عملیات اختلاط و اختلاط امکان پذیر می کند. این تضمین میکند که نسبتهای شیمیایی مورد نظر حفظ میشود و در نتیجه محصولات نهایی با کیفیت و سازگاری حاصل میشود.
6. مدیریت مزرعه تانک:
اندازه گیری انرژی حرارتی اولتراسونیک به طور گسترده در مدیریت مزرعه مخازن استفاده می شود، جایی که اندازه گیری دقیق مواد شیمیایی وارد یا خارج از مخازن ذخیره سازی بسیار مهم است. این فلومترها برای اندازه گیری دبی مواد شیمیایی در حین عملیات بارگیری و تخلیه استفاده می شوند و مدیریت موجودی کارآمد را ممکن می سازند. آنها با ارائه داده های بلادرنگ در مورد میزان مواد شیمیایی موجود در مخازن، برنامه ریزی لجستیکی بهتر را تسهیل می کنند و از پر شدن بیش از حد یا کم پر شدن مخازن ذخیره سازی جلوگیری می کنند.
علاوه بر این مناطق کاربردی خاص، فلومترهای اولتراسونیک نیز به دلیل دقت بالا، محدوده عملیاتی وسیع، نیازهای نگهداری کم و سازگاری با طیف وسیعی از مواد شیمیایی ترجیح داده می شوند. آنها را می توان به راحتی در سیستم های کنترل ادغام کرد و اندازه گیری های قابل اعتماد و مداوم را ارائه داد. با این حال، در نظر گرفتن عواملی مانند خواص شیمیایی، شرایط جریان و الزامات نصب هنگام انتخاب و استفاده از کنتورهای جریان اولتراسونیک در صنایع شیمیایی مهم است.
صلاحیت محصول
جنتوس بیش از سه دهه است که یک تولید کننده معتبر دبی سنج های اولتراسونیک است. آنها به دلیل محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی خود شناخته شده اند.
ما به عنوان پیشگامان در زمینه محصولات سازگار با محیط زیست و نوآوری، تلاش می کنیم تا با حفظ قیمت های مقرون به صرفه، سطح این بخش را بالا ببریم.
با گذشت زمان، جنتوس به طور مستمر در تلاش است تا عملکرد، کیفیت و عملکرد خط تولید خود را برای پیشرفت صنعت بهبود بخشد.
ما به طور فعال در طول فرآیند طراحی به دنبال ورودی مشتریان آنها هستیم و برای مشارکت آنها ارزش قائل هستیم
این مدل مشارکتی است که به جنتوس اجازه داده است تا خود را متمایز کند و موقعیت منحصر به فردی را در صنعتی ایجاد کند که ترکیبی عالی از امنیت و عملکرد را می طلبد.
چرا ما را انتخاب کنید
سیستم جامع
جنتوس به عنوان یک واحد منسجم عمل می کند و همه بخش ها با هم همکاری نزدیکی برای ارائه خدمات کارآمد و حرفه ای به مشتریان خود دارند.
راه حل های حرفه ای
ما راهحلهای حرفهای را برای مشتریانی با نیازهای مختلف فلومتر و درک محدود پارامترهای فلومتر در کاربردهایشان ارائه میکنیم.
خدمات مراقبتی
تکنسین های ما متعهد به ارائه پشتیبانی سریع و استثنایی به مشتریان هستند و چالش های آنها را با کارایی و حرفه ای حل می کنند.
تخصص فنی
پرسنل جنتوس دارای گواهینامه هستند و فرآیندهای تولید و محصولات ما مطابق با استانداردهای فنی و کیفیت هستند.
کنتور انرژی حرارتی چیست؟
متر انرژی حرارتی که به عنوان گرما سنج نیز شناخته می شود، وسیله ای است که برای اندازه گیری میزان انرژی حرارتی منتقل شده در ساختمان از طریق سیستم های گرمایش و سرمایش استفاده می شود. این برای محاسبه مقدار گرمایی که به یک فضا یا سیستم آبی خاص تحویل داده شده یا از آن خارج شده است، طراحی شده است که برای مدیریت مصرف انرژی و صورتحساب در کاربردهای تجاری، مسکونی و صنعتی ضروری است.
کنتورهای انرژی حرارتی معمولاً از حسگرهایی تشکیل شدهاند که دمای سیال را که در لولهها جریان مییابد، مانند محلولهای آب یا ضد یخ، و یک جریان سنج که سرعت حرکت سیال را اندازهگیری میکند، تشکیل میشوند. با ترکیب این اندازهگیریها، متر انتقال انرژی حرارتی را بر اساس فرمول محاسبه میکند: Q=m*c*ΔT، که در آن Q انرژی حرارتی (بر حسب ژول یا BTU)، m نرخ جریان جرمی است. سیال (بر حسب کیلوگرم در ثانیه)، c ظرفیت گرمایی ویژه سیال و ΔT اختلاف دمای ورودی و خروجی سیستم است.
چرا از کنتور انرژی حرارتی استفاده می شود؟
متر انرژی حرارتی که به عنوان انرژی سنج یا گرما سنج نیز شناخته می شود، برای اندازه گیری میزان انرژی حرارتی که از یک سیستم گرمایشی به یک ساختمان یا از یک سیستم سرمایشی از یک ساختمان منتقل می شود، استفاده می شود. اهداف اولیه استفاده از کنتور انرژی حرارتی عبارتند از:
صورتحساب و تخصیص هزینه: در ساختمانهای چند نفره یا سیستمهای گرمایش منطقهای، از کنتورهای انرژی حرارتی برای صورتحساب دقیق مستاجران یا مصرفکنندگان بر اساس انرژی حرارتی مصرفشده استفاده میشود. این امر تخصیص هزینه منصفانه را بین کاربران مختلف تضمین می کند.
نظارت بر بهره وری انرژی: با اندازه گیری مصرف انرژی حرارتی، مدیران ساختمان و صاحبان خانه می توانند الگوهای مصرف خود را کنترل کنند. این اطلاعات به شناسایی فرصت هایی برای بهبود بهره وری انرژی و کاهش هزینه ها کمک می کند.
تجزیه و تحلیل عملکرد سیستم: کنتورهای انرژی حرارتی داده هایی را ارائه می دهند که می توان از آنها برای تجزیه و تحلیل عملکرد سیستم های گرمایش و سرمایش استفاده کرد. این داده ها به تشخیص مسائل، بهینه سازی عملیات سیستم و برنامه ریزی نگهداری یا ارتقاء لازم کمک می کند.
گزارش پایداری: سازمان ها ممکن است از کنتورهای انرژی حرارتی برای ردیابی مصرف انرژی خود برای گزارش پایداری استفاده کنند. اندازه گیری های دقیق به اهداف مسئولیت شرکت کمک می کند و به رعایت مقررات زیست محیطی کمک می کند.
پاسخ به تقاضا: در کاربردهای شبکه هوشمند، کنتورهای انرژی حرارتی می توانند داده های بلادرنگ مصرف انرژی را ارائه دهند و به مصرف کنندگان و تامین کنندگان اجازه دهند تا به نوسانات تقاضا پاسخ دهند و مصرف انرژی را بهینه کنند.
انواع کنتور انرژی حرارتی
مترهای حرارتی را می توان به دو نوع اصلی طبقه بندی کرد:
1. گرما سنج های کالریمتری: این ها مستقیماً مقدار انرژی گرمایی منتقل شده را با استفاده از سنسورهای حرارتی یا مبدل هایی که تغییر دمای یک سیال یا یک ماده جامد را در خود متر تشخیص می دهند، اندازه گیری می کنند.
2. حجم سنج حرارتی: این متر حجم سیال عبوری از کنتور و اختلاف دما را اندازه گیری می کند، سپس ظرفیت گرمایی ویژه سیال را برای محاسبه انرژی حرارتی اعمال می کند.
کنتورهای انرژی حرارتی مجهز به واحدهای الکترونیکی هستند که میتوانند دادهها را ذخیره و ارتباط برقرار کنند، که اغلب با سیستمهای مدیریت ساختمان (BMS) یا سایر فناوریهای هوشمند برای نظارت و کنترل از راه دور یکپارچه میشوند. اندازهگیری دقیق انرژی حرارتی کاربران را قادر میسازد تا سیستمهای گرمایشی و سرمایشی خود را برای کارایی بهینه کنند، هزینههای انرژی را کاهش دهند و از توزیع عادلانه هزینههای گرمایش بین ساکنان یا مستاجران در ساختمانهای چند نفره اطمینان حاصل کنند.
انتخاب متر انرژی حرارتی مناسب می تواند کمی سخت باشد، اما در اینجا چند فاکتور وجود دارد که به شما کمک می کند تصمیمی آگاهانه بگیرید:
نوع سیستم: نوع سیستم گرمایش یا سرمایش خود را تعیین کنید، زیرا مترهای مختلف ممکن است برای سیستم های خاص مانند گرمایش رادیاتور، گرمایش از کف یا تهویه مطبوع مناسب باشند.
محدوده اندازه گیری: محدوده مورد انتظار جریان انرژی حرارتی را در سیستم خود در نظر بگیرید تا مطمئن شوید متری که انتخاب می کنید می تواند به طور دقیق سطوح مورد نظر را اندازه گیری کند.
الزامات دقت: بسته به کاربرد شما، ممکن است به دقت اندازه گیری بالاتر یا پایین تری نیاز داشته باشید. متر با دقت بالاتر ممکن است گران تر باشد.
سازگاری: مطمئن شوید که متر با زیرساخت های موجود شما، از جمله اندازه لوله، اتصالات الکتریکی و پروتکل های ارتباطی سازگار است.
ویژگی ها و عملکرد: به دنبال مترهایی باشید که ویژگی های مورد نیاز شما را ارائه می دهند، مانند ثبت داده ها، نظارت از راه دور، یا یکپارچه سازی با سیستم های مدیریت ساختمان.
کیفیت و قابلیت اطمینان: در مورد شهرت سازنده کنتور تحقیق کنید و نظرات را بخوانید یا از سایرین در صنعت توصیه بخواهید.
هزینه: قیمت مترهای مختلف را با در نظر گرفتن ارزش کلی و صرفه جویی طولانی مدت که می توانند ارائه دهند، مقایسه کنید.
نصب و نگهداری: سهولت نصب و هر گونه مراحل نگهداری یا کالیبراسیون مورد نیاز را در نظر بگیرید.
دقت کنتورهای انرژی حرارتی چقدر است؟
دقت کنتورهای انرژی حرارتی بسته به عوامل مختلفی از جمله کیفیت کنتور، نصب مناسب و کالیبراسیون منظم می تواند متفاوت باشد. به طور کلی، کنتورهای انرژی حرارتی با طراحی خوب و نگهداری مناسب میتوانند اندازهگیریهای نسبتاً دقیقی را ارائه دهند. سازندگان کنتورهای انرژی حرارتی معمولاً سطوح دقت خود را بر حسب درصد یا محدوده خاصی مشخص میکنند. این مشخصات دقت معمولاً بر اساس آزمایشها و استانداردهای تعیینشده توسط سازمانهای صنعتی یا نهادهای نظارتی است. با این حال، توجه به این نکته مهم است که دقت میتواند تحت تأثیر عواملی مانند نوسانات دما، شرایط جریان و کیفیت سیال انتقال حرارت باشد. برای اطمینان از بالاترین سطح دقت، پیروی از دستورالعمل های سازنده برای نصب، بهره برداری و کالیبراسیون بسیار مهم است. کالیبراسیون منظم کنتور انرژی حرارتی برای حفظ دقت آن ضروری است. کالیبراسیون شامل مقایسه قرائت های کنتور با یک استاندارد یا مرجع شناخته شده و انجام هرگونه تنظیمات لازم است. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که متر اندازه گیری های قابل اعتماد و ثابتی را ارائه می دهد. همچنین لازم به ذکر است که حتی دقیق ترین متر ممکن است درجاتی از عدم قطعیت اندازه گیری داشته باشد. این عدم قطعیت را می توان با نصب مناسب، کالیبراسیون و با استفاده از متر در محدوده عملیاتی و شرایط مشخص آن به حداقل رساند.
آیا کنتورهای انرژی حرارتی تحت تأثیر تغییرات دما هستند؟
کنتورهای انرژی حرارتی، به ویژه آنهایی که بر اساس اصول تلفات یا افزایش حرارت هستند، در واقع می توانند تحت تأثیر تغییرات دما قرار گیرند. این مترها معمولاً تفاوت دما را بین دو نقطه اندازه گیری می کنند - اغلب جریان های عرضه و برگشت یک سیستم گرمایش یا سرمایش - و آن را با نرخ جریان برای محاسبه کل انتقال انرژی مرتبط می کنند.
ویژگی های سیال: هدایت حرارتی و ظرفیت گرمایی ویژه سیال مورد اندازه گیری با دما تغییر می کند. محاسبات دقیق انرژی به دانستن این ویژگی ها در دماهای واقعی درون سیستم متکی است. بنابراین، اگر کنتور برای یک محدوده دمایی خاص کالیبره شود و انحرافات قابل توجهی رخ دهد، قرائت ها ممکن است دقیق نباشند.
کالیبراسیون: کنتورهای انرژی حرارتی به طور کلی برای محدوده خاصی از شرایط عملیاتی از جمله دما کالیبره می شوند. اگر دمای کار خارج از این محدوده کالیبره شده باشد، دقت کنتور می تواند به خطر بیفتد.
روشهای جبران: برای به حداقل رساندن تأثیر تغییرات دما، بسیاری از کنتورهای انرژی حرارتی از تکنیکهای جبرانسازی مانند پیکربندیهای حسگر دوگانه یا اندازهگیری جریان جبرانشده با دما استفاده میکنند. با این حال، این روش ها باید به درستی طراحی و نگهداری شوند تا در طیف وسیعی از دماها به طور موثر عمل کنند.
فناوری اندازه گیری: انواع مختلف کنتورهای انرژی حرارتی، مانند فلومترهای حجمی با سنسورهای دمایی یکپارچه، مترهای کالریمتری با جبران دمای داخلی، یا کنتورهای جریان اولتراسونیک با پردازش سیگنال پیشرفته، حساسیت های متفاوتی به تغییرات دما دارند. برخی از فناوریها ذاتاً نسبت به سایرین در برابر تغییرات دما مقاومتر هستند.
برای اطمینان از اندازه گیری دقیق انرژی حرارتی در طیف وسیعی از دماها، انتخاب متری مناسب برای شرایط دمایی مورد انتظار و حفظ آن مطابق با مشخصات سازنده مهم است. کالیبراسیون و نظارت منظم بر عملکرد کنتور می تواند به حفظ دقت با وجود تغییر دما کمک بیشتری کند.
اصل متر انرژی حرارتی و دستورالعمل استفاده از باتری آن
نمای کلی کنتور حرارتی
در زمستان، گرمایش در شمال مورد نیاز است. به منظور صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش دود و گرد و غبار، اکثر مناطق دارای گرمایش متمرکز از طریق شبکه گرمایش هستند. در گذشته، به دلیل اینکه ساکنان کنتورهای حرارتی را در منازل خود نصب نمی کردند، باید بر اساس متراژ ساختمان شارژ می کردند. با این حال، بدیهی است که دریافت هزینه گرمایش با توجه به مساحت ساختمان غیرمنطقی است و باید با توجه به انرژی گرمایی استفاده شده توسط کاربران محاسبه شود.
ابزاری که به طور خودکار گرما را جمع می کند. استفاده از کنتورهای انرژی گرمایی این مشکل را حل می کند. متر انرژی حرارتی یک اختراع تکنولوژیکی کاملاً جدید است. این نه تنها عملکرد چندین ابزار حرارتی دیگر مانند دماسنج و دبی سنج را دارد، بلکه اندازه گیری خودکار، سریع و دقیق انرژی حرارتی را نیز تکمیل می کند.
بنابراین ترکیبی از چندین ابزار حرارتی نیست، بلکه یک جهش کیفی تکنولوژیکی است. ویژگی متر انرژی حرارتی این است که نه تنها می تواند اندازه گیری سریع، خودکار و دقیق انرژی گرمایی را کامل کند، بلکه اندازه گیری میزان آب گرم از دست رفته توسط رادیاتور را نیز کامل می کند. در عین حال، اتلاف حرارت رادیاتور را می توان تنظیم کرد.
کنتور انرژی حرارتی از سه قسمت تشکیل شده است که عبارتند از: دستگاه کنترل سنسور آب تغذیه، دستگاه سنسور آب برگشتی و دستگاه کنترل پردازش منطق داده مرکزی. دستگاه کنترل سنسور آب تغذیه همچنین از یک سنسور دمای آب تغذیه، یک سنسور جریان آب تغذیه و یک شیر تنظیم الکترومغناطیسی تشکیل شده است. دستگاه سنجش آب پسزمینه از یک سنسور دمای پسآب و یک سنسور جریان آب پسزمینه تشکیل شده است. دستگاه کنترل پردازش منطق داده مرکزی جزء اصلی متر حرارت است که از یک مدار مجتمع منطقی تشکیل شده است. دما و مقدار جریان آب تغذیه و آب برگشتی رادیاتور تحویل داده شده توسط سنسورها استفاده می شود. با توجه به مایع در طی فرآیند انتقال حرارت، تغییری در وضعیت مایع ایجاد نمیشود، اما تنها زمانی که دما تغییر میکند (مانند دمای مایع افزایش یا کاهش مییابد) مشخصهای است که گرمای جذب شده یا آزاد شده متناسب با آن است. دمای جسم، یعنی Qu003dcm△t و ظرفیت اتلاف حرارت رادیاتور محاسبه می شود. و دستگاه کنترل پردازش منطقی داده مرکزی نیز می تواند میزان آب از دست رفته از طریق رادیاتور را محاسبه کند.
اصل کار دستگاه حرارت سنج: نصب یک جفت سنسور دما بر روی لوله های بالا و پایین که از سیال حامل گرما عبور می کنند و فلومتر را روی لوله ورودی یا برگشت سیال نصب کنید (دومتر در موقعیت های مختلف نصب می شود. نتایج اندازهگیری نیز متفاوت است)، فلومتر سیگنال پالسی را ارسال میکند که متناسب با دماسنج و سرعت جریان است، یک جفت سنسور دما سیگنال آنالوگ را نشان میدهد که سطح دما را نشان میدهد، و یکپارچهساز سیگنالها را از جریان جمعآوری میکند. سنسورهای سرعت و دما، و از محصول استفاده می کند فرمول محاسبه گرمای بدست آمده توسط سیستم تبادل حرارت را محاسبه می کند.
سیستم خواندن کنتور کنتور انرژی حرارتی: کنتورهای هوشمند انرژی حرارتی از خواندن کنتور بی سیم (مانند قرائت کنتور بی سیم GPRS حرارتی، خواندن متر مادون قرمز دور و غیره) استفاده می کنند و در دستگاه کنترل پردازش منطق داده مرکزی انتقال سیگنال وجود دارد. و دستگاه دریافت کننده الزامات باتری کنتور انرژی حرارتی تمام این وظایف کنتور انرژی حرارتی برای تکمیل نیاز به یک منبع برق دارد. به عنوان منبع تغذیه یک کنتور حرارتی هوشمند، باید دارای ولتاژ کاری پایدار، طول عمر کاری طولانی (بیش از 6 سال)، محدوده دمای کاری گسترده و توانایی تحمل دما و رطوبت بالا (مانند {{1}) باشد. } درجه -+85 درجه , RH90% بالاتر) شرایط کار یا نگهداری.
حالت کار معمولی کنتور انرژی حرارتی: به طور کلی، کنتور انرژی حرارتی جریان زیادی مصرف نمی کند، اما به قابلیت اطمینان بالا و عمر طولانی باتری نیاز دارد.
کنتورهای انرژی حرارتی، مانند هر وسیله مکانیکی یا الکترونیکی دیگری، برای اطمینان از خوانش دقیق، طول عمر و قابلیت اطمینان، نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند. الزامات نگهداری خاص می تواند بسته به نوع متر (به عنوان مثال، سنسورهای شار گرما، مانیتورهای تلفات حرارتی، یا کالری متر)، محیطی که در آن کار می کند و توصیه های سازنده متفاوت باشد.
در اینجا چند کار تعمیر و نگهداری کلی که ممکن است برای کنتورهای انرژی حرارتی مورد نیاز باشد آورده شده است:
1. تمیز کردن: تمیز کردن منظم سنسورها و سایر قسمت های در معرض برای جلوگیری از انباشته شدن گرد و غبار، کثیفی یا زباله هایی که می توانند در دقت کنتور اختلال ایجاد کنند، ضروری است.
2. کالیبراسیون: با گذشت زمان، دقت یک متر انرژی حرارتی می تواند به دلیل سایش و عوامل محیطی تغییر کند. برای اطمینان از دقت اندازه گیری، کالیبراسیون بر اساس استانداردهای قابل ردیابی باید در فواصل زمانی منظم انجام شود.
3. بازرسی: بازرسی دورهای اجزای کنتور میتواند به شناسایی علائم اولیه سایش یا آسیب کمک کند، و امکان تعمیرات به موقع را قبل از تأثیرگذاری بر عملکرد کنتور فراهم میکند.
4. بررسی اتصالات: اتصالات الکتریکی سست یا خورده می تواند منجر به خطاهای اندازه گیری یا حتی خرابی کنتور شود. بررسی منظم و سفت کردن اتصالات، در صورت لزوم، می تواند به حفظ عملکرد کنتور کمک کند.
5. بهروزرسانیهای نرمافزار: اگر کنتور انرژی حرارتی به یک سیستم دیجیتال متصل باشد یا دارای سیستمافزار باشد، ممکن است نیاز به بهروزرسانیهای نرمافزاری گاه به گاه برای رفع اشکالات، بهبود عملکرد یا پیادهسازی ویژگیهای جدید داشته باشد.
6. نظارت بر محیط زیست: محیط زیست کنتور می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. نظارت بر شرایط محیطی مانند رطوبت، ارتعاش و دما برای اطمینان از اینکه کنتور در مشخصات عملیاتی خود باقی می ماند، مهم است.
7. جایگزینی مواد مصرفی: بسته به طراحی، قسمت های خاصی از کنتور ممکن است قابل مصرف باشد یا طول عمر محدودی داشته باشد، مانند مهر و موم یا باتری. اینها باید طبق توصیه های سازنده تعویض شوند.
از چه ابزاری برای اندازه گیری انرژی حرارتی استفاده می شود؟
کالری سنج ابزاری است که برای اندازه گیری انرژی حرارتی استفاده می شود. کالری سنج ها بر اساس اصل بقای انرژی کار می کنند، جایی که گرمای جذب شده توسط کالری سنج برابر با گرمای آزاد شده توسط سیستم اندازه گیری می شود. با اندازهگیری تغییر دمای محتویات کالریسنج قبل و بعد از انتقال انرژی حرارتی، میتوان میزان گرمای موجود در فرآیند را محاسبه کرد. انواع مختلفی از کالریسنجها وجود دارد، از نمایش ساده کلاس درس گرفته تا ابزار پیچیدهای که در تحقیقات علمی استفاده میشود.
کنتور برق و انرژی سنج هر دو وسیله ای هستند که برای اندازه گیری مصرف نوع خاصی از انرژی استفاده می شوند، اما تفاوت هایی بین آنها وجود دارد:
تمرکز اندازه گیری: یک متر برق به طور خاص مقدار برق مصرفی را، معمولاً بر حسب کیلووات ساعت (کیلووات ساعت) اندازه گیری می کند. از طرف دیگر، یک کنتور انرژی می تواند اشکال مختلف انرژی از جمله برق، گاز یا انرژی حرارتی را اندازه گیری کند.
عملکرد: در حالی که یک کنتور برق فقط مصرف انرژی الکتریکی را اندازه گیری می کند، یک کنتور انرژی ممکن است دارای ویژگی های اضافی مانند اندازه گیری ضریب توان، ولتاژ، جریان یا سایر پارامترهای مربوط به انرژی مورد اندازه گیری باشد.
کاربرد: کنتورهای برق معمولاً در محیطهای مسکونی، تجاری و صنعتی برای صورتحساب مصرف برق استفاده میشوند. کنتورهای انرژی را می توان در طیف وسیع تری از کاربردها، از جمله نظارت و مدیریت مصرف انرژی در ساختمان ها، سیستم های انرژی تجدیدپذیر یا فرآیندهای صنعتی استفاده کرد.
جمعآوری و گزارشدهی دادهها: برخی از کنتورهای انرژی ممکن است قابلیتهای پیشرفتهای برای جمعآوری، ذخیرهسازی و گزارشدهی دادهها داشته باشند که امکان تحلیل دقیقتر الگوهای مصرف انرژی و کارایی را فراهم میکند.
Gentos Measurement & Control Co., Ltd با بیش از سه دهه تجربه در اندازه گیری سیالات، تولید کننده پیشرو فلومترهای اولتراسونیک است.
نام تجاری pFlow ما شهرت زیادی به دست آورده است و در آسیا، اروپا و آمریکا بسیار مورد توجه است. خط تولید جنتوس شامل فلومترهای گیره، مترهای BTU، شیرهای توپی اینترنت اشیا است که راه حل های همه کاره را برای کاربردهای مختلف ارائه می دهد.
تگ های محبوب: متر انرژی حرارتی، تولید کنندگان متر انرژی حرارتی چین، تامین کنندگان، کارخانه